水泥净浆流动度请教？

1)矿渣粉加入后，水泥净浆流动度变大，说明矿渣粉的掺入不会使混凝土的流动性变差，反而有可能改善流动性。

2)水泥的标准稠度用水量随着矿渣粉掺量的增加呈增大趋势。

3)凝结时间随着矿渣粉掺量的增加呈延长趋势。

4)随着矿渣粉掺量的增加，ld和3d强度下降，而28d强度提高。

5)随着矿渣粉掺量的增加，筛余值降低。

这种组分，水泥净浆流动度应控制在200士10㎜左右。水泥净浆流动度与外加剂适应度的影响，各种型号水泥、须水性、组分都有很大不同。

我建议你去我爱我家看看，问下那里有关的工作人员，会对你有很大的帮助的哦~ 水泥净浆流动度越大 ，混凝土坍落度越大。流动度大，流动性强，需

就是试验该减水剂的减水率、水泥的适应性、工作性的好坏的评价

1 水泥自身的物理特征主要有密度、细度和含气量。 1．1密度 水泥密度测定的要点就是测出单位重量水泥的实际体积。经典的方法是用液体排代法，测定时在恒定的温度下，用李氏瓶细胫部分容积刻度量出加入一定重量水泥时的体积。为了防止水泥水化，常用的液体就是无水煤油。这种方法投资少但测定时间一般要2个多小时，操作也比较麻烦。 最新的方法是气体排代法，该方法用分子截面积很小的氦气作为介质，通过仪器测出水泥样品的实际体积，这种方法测定时间短，更接近于真密度，而且对样品无损害。 1．2 细度 水泥细度的表述概括起来有筛余、比表面积、颗粒级配、平均粒径等几种。 1．2．1 筛余 这是水泥生产最常用的方法。1977年以前我国水泥的筛析均采用手工筛析，1977年以后采用了水筛法，1990年后又增加了负压筛析法。这在减少劳动强度改善试验环境卫生，提高工效和试验结果的准确性等方面都有长足的进步。目前在水泥生产中存在的问题就是，用80t~m方孔筛控制水泥细度已经不合适了，应在水泥生产中推广使用45μm方孔筛筛余，用45μm方孔筛控制水泥细度。但45 μm试验筛网的生产技术要求高，国内市场上这种产品很少地方有，我们曾专门请国内某筛网厂家试产45μm筛网，第一次没有成功，第二次才勉强达到了国家标准的要求。所以大家在采购45μm筛子时要注意它是否合格。我院正在制备标定45μm筛的标准粉，大家可用它来考核这种筛子。 1．2．2 比表面积 我国水泥比表面积的测定方法都采用透气法。1980年代前大多使用原苏联的T-3型透气仪，1980年代后采用勃氏透气仪。 无论是T-3型透气仪还是勃氏仪，透气法测比表面积时都是测定一定量的空气透过一定孔隙率水泥层所需的时间，然后通过计算求得比表面积值。为了使测定的时间更准确，计算更简便， 目前有人采用电子计时加电脑计算来改进勃氏仪，可使测定结果自动报出。 比表面积所代表的细度含义比筛余进了一大步，它与水泥性能的相关性比筛余更具普遍性。但透气法也存在对多孔物料和过细物料测试不准的问题，而且在与水泥物理性能相关性上也还存在不少局限。 1．2．3 颗粒组成 水泥的颗粒组成，即水泥粉中大小颗粒的含量。它给出了水泥细度的全貌。测定它的方法最早是用沉降法，即大小不同的水泥颗粒在液体中的沉降速度是不同的，因此通过测定不同时间的沉降量就可以测出不同颗粒的含量。这种方法费时而且要求操作技能高，计算也复杂，对掺混合材的水泥也测不准。1980年以后出现了激光衍射方法，它只需10分钟左右就可以测出一个样品的结果，而且不分什么品种都可以使用。近几年国内也开始生产激光粒度分析仪，不过在用的多数还是进口的。 颗粒组成虽然反映出水泥细度的全貌，但它是一组数据，测定这些数据的目的就是要建立与水泥物理性能的关系，如何表征这种关系是当前的一个课题。目前常用的是在颗粒组成中求出颗粒特征粒径和均匀性系数两个量来建立与水泥使用物理性能之间的关系。 近几年已有在线的激光颗粒分析仪在水泥生产自动控制中使用，这给水泥生产质量自动控制增加了一种可贵的手段。 1．2．4 平均粒径 平均粒径一般由比表面积或颗粒组成结果计算得到，计算的基础是把水泥的颗粒当成球体或圆面积，所以它不是真值，而且跟计算方法有关。但它易与水泥物理性能之间建立关系。 1．2．5 含气量 水泥的含气量与水泥的一些耐久性相关。我国现行的标准方法是等效采用ASTM的方法，但目前只有少数工厂使用它。 2 水泥施工性能的检测 水泥的施工性能主要有需水性、保水性、流变性、凝结时间等，水泥产品标准中一般只列凝结时间、胶砂流动度，为了测定凝结时间和安定性测定标准稠度用水量。