外墙涂料施工顺序及外墙凃料怎么验收

第一步是用用抗裂砂浆挂网，挂阴阳角条。第二步是刮外墙腻子。第三步是打磨腻子。第四步是刷抗碱底漆。第五步是刷面漆（喷涂、滚刷、刀批）。每道工序都要验收一次，检查第一步是否漏网，检查第二步是否平整，检查第三步是否光滑，检查第四步是否露底，检查第五步是否颜色不一致和喷涂颗粒大小密度厚度

1. 注意气象的影响 （1） 气温的影响：首先，不要在气温5℃以下和下雨前后施
工。其次，早晚和中午的温差太大，以及夜间冷透后直至中午也未暖过来的壁面不能施工，否
则会引起密着不良，故需充分注意。 （2） 风的影响：大风天气应停止施工，特别
在低气温时更应注意。由于风的原因壁面的温度会降得比气温还低，为了防止风带来的影响，
应注意遮上蓬布。 （3） 雨的影响：涂料如果在还没有完全干燥的时候淋雨，对成
型会造成不利影响。不仅施工时应注意气象情况，即使施工完后也应该注意气象情况。在施工
前如果下了雨， 基面里留有水分，使含水率变高，便不可强行施工。下雨前，将每日即将要
施工的基面部分用蓬布盖好，可以不误连续施工。绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施
工，不按操作规程施工，会引起涂膜剥离。 （4）湿度的影响：湿度高的情况下施工，干
燥速度会减慢，应注意通风。湿度超过30%时应停止施工，因气象条件造成施工效果不佳情况
集中在冬季，应特别注意当地当时的气象情况。
2. 注意施工中的问题 （1） 夏季炎热天气，腻子施工前两小时，墙面需用清水湿润。
每遍腻子批刮完干燥后，需用清水养护。 （2） 底漆和面漆使用前均应搅拌均
匀。如在室内或屋面等场所搅拌，应先于桶下垫上塑料布或报纸，以确保地面整洁。材料启用
前，容器封盖必须先清理干净，以防杂物混入。 （3） 应对施工器具做清洁检查，
避免杂质混入，完毕后，器具应及时清洗干净。喷涂时施工人员需配备防护口罩。
（4） 脚手架、吊篮跟在面的距离要适当，标准距离40-50cm。如果太近，会使脚手架接
续不均；相反，如果太远，涂装技巧又不能如愿如实施。 （5） 保护工作。在贴
保护物尽量贴正，贴严密，万一涂到不应涂的部位，要立即擦掉。 （6） 正式施
工之前，一定要在其它板上试涂，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。 （7） 正
确地隔开各道工序之间的间隔时间，否则会引起涂膜附着力不强或剥离、隆起、掉皮。
（8） 工序交接及撤架或移吊篮前一定要细心地检查各部位，必要时必须进行修补。
（9） 应做好门窗洞口的保护工作。 （10）涂料施工前应注意窗框侧的硅酮密封胶应
预先打好

1、抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
2、然后，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。
3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。滴水线的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。如果是优良工程，则一律采用铝合金条做滴水线。
5、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔，并要垂直设置，上下层对齐。
6、外墙抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏，并浇水养护。
7、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，但必须保证砂浆的强度达到M15以上，并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。
8、抹灰主要工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→分层赶平→抹面灰→最后压光。抹灰层的总厚度不得大于20mm。
9、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰，掺入外墙罩面砂浆中。这样会降低面层砂浆强度且容易吸水渗透到内墙。
10、外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。每个分块应连续作业。
11、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行，当设计无要求时应经建设（监理）认可的效果图进行施工。
12、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。
13、对于外墙面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理”。即：将1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到混凝土基层上，使其呈颗粒状粗糙面，间歇数天后再进行打底工作。
14、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。分格缝埋设要横平竖直，粘结牢固，抹灰完成后要擦拭干净。
15、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。
16、外墙抹灰外观质量要求：表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。
17、对不太了解的新班组，应让其先在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。