地基工程施工流程详细步骤？

地基工程施工流程包括以下步骤：

地质勘察：对工程地点进行地质勘察，确定地下土层的性质和特征，为后续施工提供基础数据。

基础设计：根据地质勘察结果和工程要求，设计地基工程的基础结构和施工方案。

地面平整：对工程地点进行地面平整，清理杂物和障碍物，确保施工区域平整。

打桩：按照设计方案，对地基进行打桩，增加地基承载能力和稳定性。

挖掘基坑：在打桩完成后，对基坑进行挖掘，清理土层和岩石，确保基坑底部平整。

钢筋安装：根据设计方案，在基坑中安装钢筋，确保地基结构的强度和稳定性。

浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，填充基坑，确保地基结构的完整性和稳定性。

等待固结：在混凝土浇筑完成后，需要等待一定的时间，让混凝土充分固结，提高地基结构的强度和稳定性。

完善工程：在地基工程完成后，需要进行相关的检测和验收，确保地基结构的质量和安全。

接着上部结构施工：地基工程完成后，可以开始进行上部结构的施工，如建筑、道路等。

1桩基施工的安全要求

1.1打混凝土预制桩的安全要求利用桩机吊桩时桩与桩架的垂

直方向距离不应大于4m偏吊距离不应大于2.5m吊桩时要慢起

桩身应在两个以上不同方向系上缆索由人工控制使桩身稳定。吊桩

前应将锤提升到一定位置固定牢靠防止吊桩时桩锤坠落。起吊时吊

点必须正确速度要均匀桩身要平稳必要时桩架应设缆风绳。桩身

附着物要清除干净起吊后禁止人员在桩下通过。吊桩与运桩发生干

扰时应停止运桩。

插桩时严禁手脚伸入桩与龙门架之间。用撬棍或板舢等工具矫

正桩时用力不宜过猛。打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的

桩帽及衬垫发现损坏应及时修整或更换。锤击不宜偏心开始落距

要小如遇贯入度突然增大桩身突然倾斜、位移桩头严重损坏桩

身断裂桩锤严重回弹等应停止锤击采取措施后方可继续作业。套

送桩时应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

拔送桩时应选择合适的绳扣操作时必须缓慢加力随时注意桩

架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后地面孔洞必须及时回填或加盖。

1.2沉管灌注桩施工的安全要求桩管沉入到设计深度后应将桩

帽及桩锤升高到4m以上锁住方可检查桩管或浇筑混凝土。耳环及

底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢防止折断时落下伤人。耳环落

下时必须用控制绳禁止让其自由落下。沉管灌注桩拔管后如有孔

洞孔口应加盖板封闭防止事故发生。

1.3冲、钻孔灌注桩施工的安全要求钻孔灌注桩浇筑混凝土前

孔口应加盖板附近不允许堆放重物。冲抓锥或冲孔锤操作时严禁

任何人进入落锤区范围内。各类成孔钻机操作时应安放平稳以防

止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

2人工挖孔灌注桩施工的安全要求

2.1人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩)适用于工程地质和水文地质条

件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如果没有可靠的

技术和安全措施不得在地下水位高的沙土或厚度较大的淤泥质土

层中进行挖孔桩施工。挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。挖孔桩护壁

混凝土的强度等级应不低于C15。在岩溶地区或风化不均、有夹层、

软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个

勘探钻孔。钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该

深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。场地邻近的

建(构)筑物施工前应会同有关单位和业主进行详细检查并将建(构)

筑物原有裂缝及其他情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房

应事先采取加固措施。场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥

浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

2.2施工安全措施从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜

经过井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核

合格后方可进入施工现场。

为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护

孔壁的施工方法。孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时
被拉垮。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具及其配件以及个人

劳保用品等必须经常进行检查以确保完好和使用安全。工作人员上

下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子的方法运送工作人员或

脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳并随挖孔深度增

加放长至工作面作为救急之备用。

桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩

孔如靠近旧建筑物或危房时必须在对旧建筑物或危房采取加固措

施后才能施工。还应加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情

况应及时采取处理措施。挖出的土石方应及时运走孔口四周2m

范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停

孔内作业以防因挤压而塌孔。当桩孔开挖深度超过5m时每天开

工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测确认孔内气体正常后方

可下孔作业。

3沉井和地下连续墙施工的安全技术

3.1沉井施工安全技术沉井下沉时在四周的影响区域内不应

有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物否则应

采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心离地太高以不超过沉井

短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特殊情况需要加高时

必须有可靠的计算数据并采取必要的技术措施。

抽承垫木时应由专人统一指挥分区域、按规定顺序进行。在抽

承垫木及下沉时严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。

沉井的内外脚手如不能随同沉井下沉时应和沉井的模板、钢

筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上以防沉井突然下

沉时被拉倒发生事故。沉井顶部周围应设防护栏杆。井内的水泵、水

力机械管道等设施必须架设牢固以防坠落伤人。

空压机的贮气罐应设有安全阀输气管道应编号供气控制应有

专人负责在有潜水员工作时应有滤清器进气口应设置在能取得

洁净空气处。

沉井下沉前应把井壁上的拉杆螺栓和圆钉割掉。特别是在不排

水下沉时应全部清除井内障碍和插筋以防割破潜水员的潜水服而

酿成事故。当沉井面积较大采用不排水下沉时在井内隔墙上应设

有供潜水员通行的预留孔。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作

平台。浮运沉井的防水围壁露出水面的高度在任何情况下均不得小

于血。

采用抓斗抓土时井孔内的人员和设备应事前撤出。如不能撤

出应采取有效的安全措施进行妥善保护。采用人工挖土机械运输

时土斗装满后待井下工人躲开并发出信号方可起吊。采用水力

机械时井内作业面与水泵站应建立通信联系。水力机械的水枪和吸

泥机应进行试运转各连接处必须严密不漏水。

沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时井内的工作平台应用活

动平台严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉平台应

能随井内涌土上升。采用井内抽水强制下沉时井上人员应离开沉

井。不能离开时应采取安全措施。沉井如由不排水下沉转换为排水