不锈钢抛光方法

手工抛光可以达到镜面，但是对表面有物理损伤。会降低耐腐蚀性，具体表现在影响烟雾测试方面的成绩。
电解抛光可以达到镜面，但是环境污染很大，也不能获得大厂商的青睐。
等离子电浆抛光可以达到镜面，采用中性导电溶液，符合环保要求。
精密的研磨，喷砂工艺可以达到镜面效果，但是市场上不容易买到合适的设备。

电解抛光基本原理:与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

(1)宏观整平：溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ralμm。

(2)微光平整： 阳极极化，表面光亮度提高，

不锈钢工件选择合适的抛光方法

不锈钢工件材质的特殊性，在进行加工的时候，机械抛光、化学抛光以及电化学抛光在加工方面都存在一定的优缺点。

1、进行机械抛光，由于整平性会比较好，比较光亮，其劳动强度会比较大，污染较为严重，对于比较复杂的工件加工起来比较困难，其光泽度会下降，其投资以及成本会比较高，对于简单的工件来说，整个不锈钢工件光泽度无法达到一致，并且光泽度保持时间较短。

2、工件进行化学抛光，其所投资成本会比较少，对工件表面较为复杂的工件也能加工，并且加工速度比较。效率较高，所存在的不足之处在于，工件表面的高亮度不足，其所使用的抛光液需要进行加湿处理，加工过程中，会有气体排出，需要进行通风处理。

对与比较复杂的工件表面，并且高亮度要求不高的工件表面而言，这种加工比较适用。

3、电化学抛光，能够达到一定的镜面效果，并且保持时间较长，对周围环境的污染少，加工成本低，在进行大批量加工的时候需要的投资较高，这种抛光所得到的工件镜面能够长时间的保持。

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