冷镀锌的缺点

冷镀锌:就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
冷镀锌原理：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥 。
冷镀锌耐腐蚀性差，污染大。

冷镀锌就是电镀锌，镀层薄，耐蚀性差，污染环境，但是冷镀锌表面比较光亮。
热镀锌是用熔融的锌锭，镀层厚度比冷镀锌厚，耐蚀性好，寿命长，差不多可用20年，热镀锌表面暗淡。

热镀锌就是平时说的热浸镀锌， 冷镀锌就是电镀锌， 热镀锌锌层比电镀锌的高， 不易生锈，应用更加广泛，比如外壳，支架等！ 电镀锌则主要应用于电器类！ 买钢板可以找我！

一、方法不同
1、冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。
2、热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
二、原理不同
1、冷镀：利用电解设备将管件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
2、热镀：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金。



三、工艺不同
1、冷镀：艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。
2、热镀：是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
参考资料来源：百度百科-热镀锌
参考资料来源：百度百科-冷镀锌